В гъвкавите опаковки, печата, обработката на пластмасово фолио и други индустрии филмът и хартията са най-често срещаните две рула суровини.

В гъвкавите опаковки, печатането, обработката на пластмасово фолио и други индустрии филмът и хартията са най-често срещаните две ролки суровини. Характеристиките на материала, свойствата на опън, дебелината и твърдостта на тези два материала са много различни. Скоростта, напрежението, структурата на инструмента и прецизността на режещото оборудване са напълно различни. Когато много предприятия купуват високо-скоростна машина за рязане, скоростта и основните параметри на оборудването са слепи и съвместимостта на материалите се пренебрегва, което води до изпъкналост, деформация при разтягане на бобината, неравномерно навиване, често счупване на материала и прекомерно отклонение в размера. Това не само намалява ефективността на производството, но също така значително увеличава нивата на дефектни продукти. Това е ключът към съвпадение на производствената линия, гарантиране на качеството на продукта и намаляване на производствените разходи, за да се овладее логиката на научната селекция, базирана на диференцираните характеристики на филма и хартиените ролки.
Основният основен принцип на подбор е да се съобрази системата за опъване на оборудването според характеристиките на материала на намотката, което е ключът към разграничаването на оборудването за рязане на филм от оборудването за рязане на хартия. Тънкослойният материал е лек, с висока якост и лесен за разтягане и деформиране. PE, PET, OPP и други тънкослойни материали са изключително чувствителни към напрежение, прекомерното напрежение има тенденция да се удължава, изтънява, причинявайки надлъжни шарки или дори счупване, перфорация; ако напрежението е твърде ниско, материалът ще причини разклащане, пристрастие при рязане, разрез. Следователно, когато се обработва тънък филм, е необходимо да се използва машина за нарязване, оборудвана с високо-прецизна интелигентна система за постоянно напрежение, която поддържа малки корекции на напрежението и гъвкав контрол на материала по време на целия процес, за да се гарантира, че филмът е гладък и компактен, не предизвиква деформация на опън и е подходящ за високо-скоростни операции на непрекъснато нарязване.
Характеристиките на хартиените ролки са точно обратни на свойствата на фолиото. Хартиените материали имат силна твърдост, скорост на разтягане и по-голяма крехкост. Те не се разтягат лесно, но лесно се късат и счупват. оборудването за напрежение не може да затегне хартиените ролки, лесно причинява разхлабване на материала, набръчкване, разместване на изрязване. Прекомерните колебания на напрежението могат също да доведат до гънки на хартията, пукнатини и отделяне на прах. При избора на обработка на хартия приоритет трябва да бъде изборът на по-широк диапазон на напрежение, по-стабилна система за контрол на напрежението. Може да се адаптира към материали с различно тегло, като медна хартия, крафт хартия, термична хартия и т.н., така че да се избегнат щетите, причинени от твърдо напрежение и ефективно да се намали прахът и неравностите при рязане, като същевременно се гарантира гладкото транспортиране на материалите.
Второ, в зависимост от материала за обработка, за да съответства на вида на инструмента, различните режещи инструменти съответстват на различен процес на рязане и резултати от крайния продукт. Основният поток от високо-скоростни машини за рязане може да бъде разделен на машина за рязане с прав нож и машина за рязане с права дисекция. Филм-меката ролка е подходяща за навиване на горните и долните негативи. Острието захапа с прецизност, нарязвайки гладко, без да дърпа. Той идеално гарантира, че разрезите на тънкия слой са гладки, без неравности или разтягане и е подходящ за високоскоростно прецизно рязане. За твърди, чупливи хартиени ролки е най-добре да използвате прав или дебел циркулярен нож за рязане. Ножите имат по-висока твърдост и по-остри ръбове, които могат да режат хартиените влакна бързо, да се избегне издърпването на влакната, настръхването и счупването на ръбовете, да се намали прахът при рязане и да се подобри чистотата на режещите повърхности.
Съпоставете конфигурацията на оборудването и работните параметри според точността на обработка и изискванията за крайния продукт. Точността на рязане на фолио от висок{1}}клас, прецизно опаковъчно фолио и ултра-тънко фолио за етикети е много висока и грешката се контролира в много малък диапазон. За да елиминираме отклонението при високо-скоростна работа, трябва да изберем висок-модел със серво прецизно предаване, микрокомпютърно цифрово управление на разстоянието и функции за автоматична корекция. Стандартните прецизни модели могат да се използват за общи продукти като опаковъчна хартия и конвенционално фолио, като могат да се вземат предвид прецизността и ефективността на разходите. В същото време е необходимо да се съобрази ширината на обработка на оборудването според максималната ширина на суровината и диаметъра на намотката, за да се избегне прекомерна обработка и да причини влошаване на стабилността.
Според условията на производство и изискването за ефективност изберете подходяща структура на навиване. Обработката на филми и хартиени ролки може да бъде разделена на партидно производство и непрекъснато масово производство две работни условия. Машината за навиване с една- ос може да се използва за малки партиди, много видове обработка, проста работа, лесно отстраняване на грешки, висока стойност за парите; за широко-мащабно производство на поточна линия, предпочитаната двойна{4}}осова AC навиваща машина може да постигне непрекъснато пренавиване, значително да подобри ефективността на производството, за да отговори на нуждите на високо-честотното фабрично производство. В допълнение, за филма, склонен към електростатична адсорбция, и хартия, склонна към деформация от влага, инсталирането на електростатични устройства и прахо-устойчиви структури може да бъде избрано за ефективно решаване на производствените проблеми на електростатична адхезия, адхезия на прах, набръчкване на влага.
В заключение, изборът на високо-скоростни машини за рязане е не само за постигане на висока скорост и висока конфигурация, но и за точно съответствие на материалните характеристики на филма и хартията с производствените нужди. система за напрежение като ядро, структура на инструмента като основни параметри на прецизност, параметри като помощ и изискване за работни условия като допълнение към научната логика за подбор, проблемите с несъответствието на материалите, загубата на производителност на оборудването и множество дефекти на готовите продукти могат да бъдат напълно избегнати. Изборът на подходяща съвместима машина може да гарантира гладко рязане, точен размер и правилно навиване на филмови и хартиени ролки, като същевременно ефективно подобрява ефективността на производството, намалява разходите за експлоатация и поддръжка и полага солидна основа на оборудването за дълбока обработка и производство на рулонни материали.