Рязане, без натъртвания! Научна популяризация на система за контрол на напрежението за високо-скоростен сплитер
При обработката на фолио, хартия, нетъкан текстил, лента и други различни видове обработка на рязане на навиване, гладкостта на завършеното рязане, наличието на неравности, редовността на навиване е основният стандарт за измерване на качеството на продуктите. Много производствени линии имат дефекти като рязане, деформация на опън на ролката, отклонение в размера на ширината и гънки по време на навиване. Много хора погрешно смятат, че това се дължи на липса на прецизност в инструмента, но всъщност повечето проблеми с качеството се дължат на нестабилен контрол на напрежението. Системата за контрол на напрежението на високо-високоскоростната машина за рязане е основният контролен модул на оборудването, който директно определя прецизността на рязане и качеството на крайния продукт. Това е и ключовата конфигурация, която отличава високите -класове високо{7}}скоростни машини за нарязване на обикновеното просто оборудване за нарязване. Стабилният контрол на напрежението е основната гаранция за високоскоростно рязане, гладка крайна повърхност и нулева обработка на неравности.
Интелигентната система за контрол на постоянно напрежение, снабдена с високо-скоростна машина за рязане, възприема логиката на интелигентното регулиране на затворен цикъл, което напълно решава недостатъците на традиционното механично управление на силата. Системата може да следи напрежението и скоростта на движение на бобината в три етапа: развиване, междинно транспортиране и навиване. Силата на затихване и скоростта на навиване могат да се регулират динамично чрез сътрудничеството на серво мотори, сензор и интелигентен контролер. Независимо дали оборудването е в тест с ниска скорост, високоскоростно масово производство или стартиране и спиране на трансмисията, то винаги може да поддържа равномерна сила и стабилно напрежение на бобината, да елиминира всички видове дефекти при обработката, причинени от колебанията на напрежението, и да се адаптира към условията на дългосрочно непрекъснато високоскоростно производство.
Прецизният контрол на напрежението е ключът към рязане-без неравности. Вертикално и рязко рязане може да се постигне в процеса на разрязване с помощта на високоскоростен прецизен режещ инструмент. Ако опънът е нестабилен, материалът на ролката ще се разклати, разхлаби и измести, а режещият инструмент ще надраска, опъне и измести по време на процеса на рязане, което води до неравномерно рязане, замъглени ръбове и локално разкъсване, особено при лесно деформиращи се материали като филм, тишу хартия и меки не-тъкани тъкани, където неравностите и дефектите са по-забележими. Системата за постоянно напрежение може да стабилизира работата на бобината и да изглади материала през групата на острието при постоянна скорост. Острието прорязва влакната на материала вертикално и чисто, с гладък, равен разрез, който премахва неравностите, ръбовете и разкъсванията от корените.
В същото време системата за контрол на напрежението може да регулира параметрите според различни материали, дебелина, ширина на бобината и т.н. За различни материали като високо-издръжливо фолио, високо-тегло хартия, пухкав не-тъкан плат, ленти и др., системата може точно да съответства на съответните стойности на опън, гъвкаво да се адаптира към характеристиките на материала и да избегне-размер-подходящ-всички контрол. Ниско напрежение на тънък материал, нежно транспортиране, предотвратяване на деформация на опън; увеличете напрежението на дебелия материал по подходящ начин, осигурете плавно транспортиране без разклащане, балансирайте точността на рязане и целостта на материала и подобрете общата степен на квалификация на готовите продукти.
В допълнение към оптимизирането на външния вид на рязане, стабилният контрол на напрежението може значително да подобри качеството на навиване и стабилността на производството. В процеса на навиване на нарязани бобини е най-вероятно да възникнат проблемите с неравномерна еластичност, неравни крайни повърхности и изпъкнали ръбове. Основната причина е несъответствието на напрежението на намотката. Високоскоростната-машина за рязане приема сегментиран режим на регулиране на опъна, синхронна връзка и градиентна адаптация за развиване, транспортиране и напрежение на навиване. Напрежението на целия процес на навиване е равномерно, готовата намотка е компактна и гладка, крайната повърхност е чиста, без разхлабване, набръчкване, деформация. Той не само има отлична текстура отвън, но също така е по-лесен за съхранение, транспортиране и вторична обработка по-късно.
В заключение, системата за контрол на напрежението е в основата на качеството на високо-скоростните машини за рязане, което пряко влияе върху прецизността, фазата и стабилността на рязане на рулони. Чрез интелигентно постоянно управление на напрежението, болната точка на традиционното оборудване за рязане, като ръбове, голяма деформация, лоша точност и нарушение на навиването, се решава напълно и се постига дву-баланс между високоскоростно производство и висококачествено рязане. Прецизният и стабилен контрол на напрежението е основната гаранция за постигане на нулеви неравности, висока плоскост и висока прецизност при прецизната обработка и производството на висококачествени бобини. Това е и незаменимото основно техническо предимство на модерното високо-оборудване за рязане.
