HY-TB1500 Прецизна линия за горещо ламиниране и покритие

 

Прецизната линия за горещо ламиниране и нанасяне на покритие HY‑TB1500 е персонализирана производствена линия от висок клас, посветена на производството на съвременни композитни филми. Той е специално разработен за ламиниране на ултратънък PEEK филм до 6 μm с мрежа от химически влакна чрез използване на емулсионно лепило на винилов естер (VE). Оборудван с керамична технология за микрогравиране на покритие и система за контрол на опън с пълен затворен контур, оборудването постига превъзходна еднородност на покритието и стабилна якост на свързване между слоевете. Той може да обработва множество субстрати, включително високоефективни инженерни филми, алуминиево фолио, мрежест плат и хартия. Подходяща за производство на вътрешни панели за самолети, сандвич структурни панели, прецизни филтриращи материали и високотемпературни изолационни части, тази персонализирана линия за ламиниране на покритие отговаря на строгите производствени изисквания на аерокосмическата, новата енергетика, автомобилната индустрия и индустрията за промишлени материали от висок клас.

 

 

· Ролка за керамично покритие: Прецизната керамична ролка за микрогравиране осигурява изключителна равномерност на покритието, голяма устойчивост на износване, химическа устойчивост и стабилна производителност при работни условия на висока температура.

· Обработка на ултратънки субстрати: Справя се с ултратънки субстрати с дебелина от 6 μm, като PEEK, PE, PET, PI, като поддържа стабилно напрежение на лентата без набръчкване.

· Станция за развиване без вал: Пневматично развиване без вал за максимален диаметър на ролката Ø800 mm, което позволява бързо зареждане на ролката и намаляване на ръчното натоварване.

· Напълно автоматично пренавиване на купола: Автоматичното пренавиване на револвер с двойна станция поддържа безпроблемно летящо снаждане без спиране на производството, осигурявайки стабилно напрежение при пренавиване и по-висока производителност.

· Многозонова независима фурна с контролирана температура: Сегментираните нагревателни зони осъществяват прецизен контрол за изпаряване на разтворителя и втвърдяване на лепилото и избягват термичната деформация на субстрата.

· Контрол на напрежението в затворен контур: обратна връзка на опън в затворен контур на развиващи се, междинни и навиващи се секции, за да поддържа ултратънкото и крехко платно плоско и без гънки.

· PLC+HMI система за управление: Пълна работа със сензорен екран със съхранение на формула, синхронизиране на скоростта и наблюдение на производството в реално време. Параметрите на машината, включително температура, напрежение, скорост, състояние на ролката и алармена информация, се показват централно чрез RS485 комуникация.

· Защитен дизайн за безопасност: Оранжевата предпазна парапета, бутоните за аварийно спиране и блокиращите предпазни врати отговарят на стандартите за безопасност CE.

· Допълнителен режим на нанасяне на покритие: Поддържа керамично микрогравиране или нанасяне на покритие с шлицова матрица, за да отговаря на различни изисквания за лепило и продукти.

· Автоматично EPC насочване на лентата: Корекция на позицията на ръба за регулиране на отклонението на позицията при развиване и навиване.

 

 

Елемент	HY-TB1500
Модел	HY-TB1500
Ефективна ширина на покритието	1300 мм, макс. 1500 мм, персонализирани
Метод на нанасяне на покритие	Керамична микро{0}}дълбока гравировка / слот-матрица (с възможност за персонализиране)
Покриващ ролков материал	Ролка с керамично-покритие, устойчива-на износване и -химикали
Поддържан тип лепило	На водна-основа (VE емулсия, акрил, PU), на-разтворител, гореща-топяща се
Приложими субстрати	PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, Алуминиево фолио, Хартия, Мрежест плат
Минимална обработваема дебелина на филма	6 μm (PEEK и други ултра{1}}тънки филми)
Скорост на производствената линия	5-80 m/min, регулируема променлива честота
Дължина на фурната	18-30 m персонализиран, многозонов дизайн
Температурен диапазон на фурната	Стайна температура ~150 градуса, независим контрол на температурата на зоната
Режим на отпускане	Пневматично безвалово развиване
Макс. диаметър на развиващата се ролка	Ø800 мм
Режим на превъртане назад	Напълно{0}}автоматично двойно{1}}навиване на кулата на станцията
Макс. диаметър на навиващата се ролка	Ø800 мм
Контрол на напрежението	Автоматично управление със затворен-контур с обратна-зарядна клетка
Уеб ръководство	Автоматичен EPC водач на ръба за отвиване и навиване на секцията
Система за контрол	PLC + HMI сензорен екран, съхранение на рецепти, регистриране на данни
Комуникационен протокол	RS485, централизирано наблюдение на данни на HMI
Захранване	380V / 50Hz 3-фазен, персонализиран за местните стандарти
Инсталирана мощност	~120 kW (варира в зависимост от дължината и конфигурацията на фурната)
Общо измерение	~35000 × 3500 × 4500 mm (Д × Ш × В), персонализиран
Тегло на машината	~35000 кг (в зависимост от конфигурацията)

 

1. Отлична консистенция на покритието

Керамичният валяк за микрогравиране на покритие постига ефект на равномерно покритие на микронно ниво, стабилно свързване за композитни материали от аерокосмически клас.

2. Надежден капацитет за обработка на ултратънък филм

Контролът на напрежението по цялата линия в затворен контур решава проблемите с набръчкване, разтягане и отместване на 6 μm ултратънки филми с висока производителност.

3. Непрекъснато производство

Автоматичното пренавиване на купола реализира летяща смяна на снаждаща ролка без изключване на линията, което значително подобрява ефективността на непрекъснатото производство.

4. Персонализирано решение с висока гъвкавост

Структурата на покритието, дължината на пещта, работната ширина и адхезивната система могат да се регулират според изискванията на клиента за субстрата и готовия продукт.

5. Прецизно многозоново термично втвърдяване

Сегментираната фурна с независима температура контролира точно процеса на изпаряване и втвърдяване, за да предотврати деформация на субстрата и да гарантира качество на композита.

6. Интелигентна централизирана работа

HMI със сензорен екран съхранява множество рецепти за продукти; наблюдението в реално време на напрежението, температурата, скоростта и алармата за повреда намалява трудността при работа.

7. Пълна защита на безопасността

Предпазната защита, блокиращите врати и системата за аварийно спиране отговарят на спецификацията за безопасност на CE за промишлени непрекъснати производствени линии.

 

 

Тази линия за горещо ламиниране и покритие е ориентирана към производството на високопроизводителни композитни материали, широко използвани за производството на следните продукти:

·Вътрешни декоративни и структурни панели на самолета

·Повърхностни материали на сандвич панели с пчелна пита / сърцевина от пяна

· Обшивки на тавана, стените и товарното отделение на самолета

·Прецизни филтриращи среди и филтърни мембрани

·Високотемпературни електрически изолационни компоненти

·Автомобилни леки композитни части

·Композитни стоки за спорт и свободно време с висока производителност

·Индустриални защитни фолиа и специални тиксо

 

Популярни тагове: hy-tb1500 линия за прецизно горещо ламиниране и покритие, Китай hy-tb1500 линия за прецизно горещо ламиниране и покритие производители, доставчици, фабрика