Как работи екструдирането с издухано фолио?

Екструзията на раздуто фолио е популярен метод за производство на пластмасови фолиа, често използвани за опаковъчни материали, селскостопански фолиа и др. Процесът включва екструдиране на пластмасов материал, обикновено полиетилен, през кръгла матрица, за да се образува непрекъсната пластмасова тръба. Ето подробно обяснение как работи екструзията с раздуто фолио:

1. Подготовка на материала

Суровина: Процесът започва с пластмасови пелети или гранули, често направени от полиетилен (LDPE, HDPE или LLDPE).

Добавки: Тези пелети могат да се смесват с различни добавки като стабилизатори, оцветители и агенти за приплъзване, за да се постигнат желаните свойства в крайния филм.

2. Екструзия

Екструдер: Подготвеният материал се подава в екструдер, който се състои от бункер, отопляем варел и въртящ се шнек.

Топене: Докато винтът се върти, той пренася пластмасовите пелети през цевта, където нагревателите постепенно разтапят материала във вискозна течност.

3. Умре Глава

Кръгла матрица: Разтопената пластмаса преминава през кръгла матрица, за да образува тънкостенна тръба. Дизайнът на матрицата определя дебелината и диаметъра на първоначалната тръба.

Пръстен на матрицата: матрицата има пръстеновидна междина (устна на матрицата), през която се екструдира разтопената пластмаса. Дебелината на празнината контролира дебелината на филма.

4. Образуване на мехурчета

Въздушен пръстен: След като излезе от матрицата, въздушен пръстен издухва въздух в центъра на разтопената тръба, надувайки я в балон.

Охлаждане: Балонът се охлажда от въздуха, втвърдявайки пластмасата. Скоростта на охлаждане влияе върху свойствата на филма.

Стабилизиране: Охладителната кула често стабилизира балона и контролира неговата форма и размер, докато се издига.

5. Свиване на филма

Захващащи ролки: Захващащите ролки прищипват мехурчето в горната част на охладителната кула, свивайки го в плосък филм (плоска тръба).

Контрол: Свиващата се рамка и притискащите ролки помагат за контролиране на ширината на фолиото и осигуряват еднаква дебелина.

6. Навиване

Сплескване: Сгънатият филм преминава през сплескващи плочи или ролки, за да се отстранят всички въздушни джобове и бръчки.

Нарязване: Плоските тръби могат да бъдат нарязани на еднослойни филми, ако е необходимо.

Навиване: Готовото фолио се навива на ролки за съхранение, транспортиране и по-нататъшна обработка.

Основни съображения

Свойства на филма: Настройките на вида на полимера, температурата на екструзия, въздушния пръстен и скоростта на охлаждане влияят върху механичните и оптичните свойства на филма.

Контрол на дебелината: Поддържането на постоянна дебелина на фолиото е от решаващо значение за контрола на качеството.

Ориентация: Процесът може да придаде двуосна ориентация (както машинна посока, така и напречна посока), повишавайки здравината и яснотата на филма.

Екструдирането на раздуто фолио е универсален и широко използван процес поради способността му да произвежда фолиа с отлични механични свойства и еднаква дебелина, подходящи за различни приложения от торби за хранителни стоки до фолиа за опаковане на храни с висока бариера.