Ръководство за регулиране на неравномерната дебелина на филма на машини за издухано фолио
В промишленото производство на пластмасово фолио машините за издухано фолио играят жизненоважна роля. Те обработват пластмасови гранули чрез нагряване, топене, екструзия, формоване чрез издухване и т.н. и образуват различни спецификации и приложения на тънкослойни продукти, широко използвани в опаковките, селското стопанство, архитектурата и много други области. Еднаквостта на дебелината на филма е един от важните показатели за измерване на качеството на филма. Равномерният дебел филм не само има добри физически свойства и качество на външния вид, но също така осигурява стабилност и надеждност на последващата обработка и употреба. От друга страна, неравномерната дебелина на филма ще доведе до редица проблеми, като лошо запечатване на опаковката, неадекватна защита на продукта и разместване на шаблоните за печат, което сериозно ще повлияе на пазарната конкурентоспособност на продукта. Следователно е от съществено значение навременната и ефективна настройка на машината за издухано фолио, за да се реши проблемът с дисбаланса на дебелината на филма, за да се подобри качеството на продукта и ефективността на производството.
Чести прояви на мембрана с неравномерна дебелина на филма в мембранни вентилатори
Неравномерност на напречната дебелина (ляво-посока надясно)
В страничната посока на филма дебелината на лявата и дясната страна не е еднаква. Това може да е едната страна по-дебела от другата, средата по-дебела от другата или обратното. Тази неравномерност ще доведе до неравномерно напрежение от едната страна на фолиото при опаковане на артикули, което ще повлияе на запечатването и стабилността на опаковката.
Неравномерност на надлъжната дебелина (посока отпред-към-зад)
Разликите в дебелината възникват по посока на производството на филма, отпред и отзад. Това показва, че по време на процеса на опън на филма, дебелината на филма не е еднаква поради различните степени на опън в някои региони. Неравномерната надлъжна дебелина може да доведе до гънки и размествания в процеса на навиване, което да повлияе на последващата обработка и употреба.
Комбинирана неравномерност на дебелината (надлъжна и напречна посоки)
Наблюдава се хетерогенност на дебелината както в напречните, така и в надлъжните посоки на филмите. Тази комбинирана неравност е най-сложната и оказва най-голямо влияние върху качеството на филма. Това води до непоследователни физически свойства на филмите в различни посоки, което не отговаря на изискванията за висококачествени продукти.
AFDD прекъсвач за защита от дъгова повреда
Фактори на суровините
Нестабилност на качеството на суровината:
Разпределението на молекулното тегло на суровината може да варира от партида до партида. Свръхширокото разпределение на молекулното тегло води до непостоянен индекс на стопилка и различни характеристики на потока по време на екструзия, което влияе върху равномерността на дебелината на филма. Например, частите с по-голямо молекулно тегло на вискозитета на стопилката са с висок, бавен поток, лесно се натрупват в матрицата, което води до локализирано удебеляване на филма; частите с по-малко молекулно тегло текат твърде бързо, което води до локално изтъняване на филма.
Влияние на примесите в суровините
Примесите в суровините, като прах и метални частици, запушват каналите на потока на матрицата по време на екструдиране, което засяга равномерното екструдиране. Примесите също могат да причинят дефекти във филма, водещи до вариации в локалната дебелина. В допълнение, примесите ще повлияят на характеристиките на топене и течливост на суровините, като допълнително ще увеличат равномерността на дебелината на филма.
Неправилно съотношение на суровините: По време на производството многобройни суровини често се смесват, за да се постигнат различни свойства на мембраната. Ако тези суровини не съвпадат, това ще промени физичните и химичните свойства на суровините, ще повлияе на еднородността на еднаквостта на дебелината на филма. Например, твърде висока или твърде ниска пропорция на суровина може да промени температурата на топене и вискозитета на филма, което води до неравномерна дебелина по време на екструдиране.
Неточна дозировка на добавката
Добавки като пластификатори, стабилизатори и лубриканти често се добавят за подобряване на свойствата на филмите. Неточното дозиране на добавките ще повлияе на свойствата на обработка на суровините и физическите свойства на филмите. Например, прекомерната доза пластификатор може да омекоти и увеличи течливостта на филма, което води до изтъняване по време на процесите на опън; недостатъчната употреба може да втвърди филма, да намали свойствата му на опън и може да доведе до увеличаване на локалната дебелина.
Фактори на оборудването
Проблеми с винта и цевта
При продължителна -употреба винтът ще се износи, в резултат на което луфтът между винта и цевта е твърде голям. По време на процеса на екструдиране суровините ще се връщат обратно, което ще повлияе на транспортирането на материалите и качеството на стопилката, което ще доведе до неравномерна дебелина на филма. В допълнение, неравномерното нагряване на цевта също ще доведе до непоследователност на състоянията на топене на материала, някои части не се стопяват напълно, някои части прегряват разлагането, което засяга равномерността на дебелината на филма.
Проблеми с Die Head
Главата на матрицата е един от ключовите компоненти на духалката и нейният дизайн пряко влияе върху качеството на вентилатора. Неправилният дизайн на главата на матрицата, като неразумна структура на потока или неравномерен размер на потока, ще доведе до неравномерен поток на материала на главата на матрицата, което води до неравномерна дебелина на филма. Блокирането или износването на главата на матрицата също ще доведе до промяна на екструзионния обем, което ще доведе до непостоянна дебелина на филма. Неправилното регулиране на хлабината на формованите устни също е често срещана причина. Ако хлабината на формованата устна не е еднаква в различни позиции, дебелината на филма също ще варира по време на екструдирането.
Проблем с излъчването
Ролята на въздушния пръстен е да охлажда и формова прясно екструдирания филм. Неправилно проектираните въздушни пръстени, като лошо проектирани въздуховоди или неравномерно разпределени вентилационни отвори, могат да доведат до неравномерно разпределение на въздушния поток и неравномерен натиск върху повърхността на филма. Когато въздушният поток е голям, филмът се охлажда бързо, което води до изтъняване; където въздушният поток е малък, филмът се охлажда бавно, което води до удебеляване. Освен това запушването или натрупването на прах във въздушния пръстен също може да повлияе на равномерността на въздушния поток и налягането, което допълнително води до неравномерна дебелина на филма.
Проблеми с теглене и пренавиване
По време на процеса на опън съотношението на опън на филма ще се промени поради нестабилната Нестабилна скорост на сцепление и дебелината на филма няма да бъде еднаква. Ако скоростта на теглене е твърде висока, филмът ще бъде преразтегнат и тънък; ако скоростта на теглене е твърде ниска, филмът ще бъде недостатъчно разтегнат и удебелен. Неравномерното напрежение на навиване също влияе върху равномерността на дебелината на филма. Твърде голямото напрежение на навиване ще доведе до разтягане и изтъняване на фолиото по време на процеса на навиване, а недостатъчното напрежение на навиване ще причини бръчки и ще повлияе на плоскостта и равномерността на дебелината на фолиото.
Фактори на параметрите на процеса
Неправилни настройки на температурата
Температурната настройка на всяка област на мембранния вентилатор има голямо влияние върху качеството на мембраната. Ако температурата във всеки регион е твърде висока или твърде ниска, това може да повлияе на характеристиките на топене и поток на материала. Прекомерната температура ще доведе до прегряване и разлагане на суровините, мехурчета и други дефекти, което води до неравномерна дебелина на филма; твърде ниската температура ще доведе до неадекватно топене на суровините, лоша течливост, лесно засядане при натиск, неравномерна дебелина. В допълнение, високите температурни колебания също ще причинят колебания в дебелината на филма, което ще повлияе на стабилността на качеството на филма.
Неподходящо съотношение-на увеличаване и намаляване на мащаба
Коефициентът на раздуване е съотношението на диаметъра на разширение на филма към диаметъра на матрицата, а съотношението на опън е съотношението на опън на филма в посоката на сцепление. Високи и ниски съотношения на раздуване, както и несъответстващи съотношения на раздуване, могат да повлияят на равномерността на дебелината на филма. Твърде високото съотношение на издухване ще доведе до разтягане в напречна посока, което ще доведе до изтъняване на филма; напротив, твърде ниското съотношение на продухване ще доведе до недостатъчно странично разтягане, което ще доведе до удебеляване на филма. По същия начин твърде високото или твърде ниското съотношение на опън може да има подобен ефект, което води до неравномерна дебелина в надлъжната посока.
Лош охлаждащ ефект;
Охлаждащият ефект също има важен ефект върху равномерността на дебелината на филма. Неподходящата температура и скорост на охлаждащия въздух или неправилният контрол на температурата на охлаждащата ролка ще доведе до неравномерна скорост на охлаждане на филма. По-тънки филми ще се появят в области, където охлаждането е по-бързо, и по-дебели филми в области, където охлаждането е по-бавно. В допълнение, неравномерното охлаждане ще предизвика напрежение във филма и ще повлияе на физическите свойства и качеството на външния вид на филма.
Методи за регулиране на неравномерната дебелина на филма
(I) Корекция на суровината
Изборът на стабилни и съвместими суровини е от основно значение за осигуряване на еднаква дебелина на филма. Когато избирате суровини, изберете продукти от реномирани производители и тествайте различни партиди, за да сте сигурни, че тяхното молекулно тегло, съдържание на примеси и други показатели отговарят на изискванията. Едновременно с това стриктно контролирайте съотношението на суровините и прецизно добавяйте различни добавки. Когато смесвате суровини, използвайте подходящо смесително оборудване и методи, за да осигурите равномерно смесване.
(II) Поддръжка и настройка на оборудването
Поддръжка на винт и варел
Редовно проверявайте износването на винта. Ако се установи силно износване, незабавно го сменете. Едновременно с това осигурете равномерно нагряване на цевта и редовно проверявайте работното състояние на нагревателните елементи. Отстранявайте всички неизправности своевременно. Температурни сензори могат да бъдат инсталирани на цевта, за да наблюдават температурата на всяка зона в реално време, като гарантират, че температурата се контролира в разумен диапазон.
Третиране на Die Head
Редовно почиствайте запушванията на главата на матрицата, като използвате специализирани почистващи инструменти и агенти, за да осигурите безпрепятствен поток в главата на матрицата. Ремонтирайте или сменете незабавно износените компоненти на матрицата. Регулирайте прецизно празнината на ръба на матрицата с помощта на професионални инструменти за регулиране, за да осигурите еднаква междина на различни позиции. Когато регулирате междината на ръба на матрицата, първо следвайте принципа на груба настройка, след това на фина настройка, като постепенно се регулирате до оптималното състояние.
Оптимизация на въздушния пръстен
Подобрете структурата на въздушния пръстен, оптимизирайте дизайна на въздуховода и разпределението на изходящия въздух, за да осигурите равномерно разпределение на въздушния поток и въздушното налягане върху повърхността на филма. Могат да се монтират устройства за регулиране на въздушния поток, за да се регулира въздушният поток на всеки въздушен изход според действителните условия. Редовно почиствайте праха и отломките вътре във въздушния пръстен, за да го предпазите без препятствия.
Регулиране на сцеплението и навиването
Проверете тяговото оборудване, за да осигурите стабилна скорост на тягата. Скоростта на сцепление може да се наблюдава и регулира в реално време чрез инсталиране на сензори и контролери за скорост. Регулирайте напрежението на навиване с помощта на устройство за контрол на опъна, като прецизно контролирате напрежението на навиването според спецификациите и изискванията на фолиото, за да осигурите равномерно напрежение.
(III) Оптимизиране на параметрите на процеса
Контрол на температурата
Задайте разумно температурата на всяка зона според характеристиките на суровината и изискванията за филма. Преди производството извършете достатъчно тестове и отстраняване на грешки, за да определите оптималните температурни параметри. Инсталирайте устройства за контрол на температурата, като температурни контролери и термодвойки, за да наблюдавате и регулирате температурата на всяка зона в реално време, намалявайки температурните колебания. По време на производството следете внимателно промените в температурата и правете навременни корекции.
Коефициент-на издухване и коефициент-на изтегляне
Определете чрез експерименти оптималното съотношение-на издухване и-изтегляне. Множество тестове могат да бъдат проведени въз основа на фактори като спецификации на филма, приложение и свойства на суровината, за да се намерят най-подходящите производствени параметри. По време на производството коригирайте параметрите незабавно в съответствие с действителните условия, като промени в суровините или състоянието на оборудването, за да гарантирате, че коефициентът-на издухване и коефициентът-на изтегляне остават на оптималните си нива.
Подобряване на охлаждащия ефект
Оптимизирайте системата за охлаждащ въздух и регулирайте температурата и скоростта на въздуха. Инсталирайте устройства за регулиране на температурата на въздуха и скоростта според изискванията за охлаждане на филма, за да контролирате точно параметрите на охлаждащия въздух. Контролирайте температурата на охлаждащата ролка с помощта на система за циркулация на охлаждаща вода, за да осигурите равномерна и стабилна температура на охлаждащата ролка. Температурни сензори могат да бъдат инсталирани на повърхността на охлаждащата ролка, за да наблюдават промените в температурата в реално време и съответно да регулират потока и температурата на охлаждащата вода,
Предпазни мерки по време на периода на приспособяване
**Пре-Проверка на оборудването за настройка и мерки за безопасност**
Преди да регулирате мембранния вентилатор, трябва да се извърши щателна проверка, за да се гарантира, че всички компоненти работят нормално и че няма опасности за безопасността. Носете подходящи лични предпазни средства като предпазна каска, предпазни очила и ръкавици, за да предотвратите инциденти по време на процеса на регулиране.
** Постепенно коригирайте параметрите, за да избегнете големи колебания **
Параметрите на процеса трябва да се коригират стъпка по стъпка, стъпка по стъпка, за да се избегнат големи колебания. По-големите настройки на параметрите могат да доведат до по-големи колебания в качеството на филма или дори до нов проблем с качеството. След всяка настройка на параметъра наблюдавайте промените в качеството на филма за определен период от време, преди да решите дали да продължите.
** Документирайте процеса на настройка и промените на параметрите за обобщаване на опита**
В процеса на настройка внимателно запишете времето за настройка, коригираните параметри, настройката преди и след промяната на качеството на филма. Тези записи са ценни за учене от опита, анализиране на проблеми и оптимизиране на производствените процеси. Чрез анализиране и обобщаване на записаните данни могат да бъдат открити ключовите фактори, влияещи върху еднаквостта на дебелината на филма, което може да даде насоки за бъдещо производство.
След настройка филмът трябва да бъде подложен на цялостна проверка на качеството, за да се гарантира, че отговаря на изискванията. Това включва проверка на параметри като дебелина, якост на опън, удължение при счупване и пропускливост на светлина. Можем да използваме метода за тестване на-онлайн и офлайн, за да гарантираме, че качеството на филма отговаря на продуктовите стандарти и изискванията на клиента. Ако резултатите от теста не са на ниво, причината трябва да се проучи и коригира, докато качеството на филма отговаря на изискванията.
